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地 址：四平市鐵東區長發村二社
機械鉚焊加工零件由多個表面組成，表面之間有一定的比例和相互定位要求。零件表面之間的相對定位要求包括兩個方面：表面之間的距離刻度精度和相對定位精度（如軸向度、平行度、直線度、圓跳動等）。研究零件外觀之間的相對方位關系離不開基準。如果沒有明確的基準，則無法確認零件外觀的方向。在一般意義上，基準是用于確認其他點、線和表面方向的零件上的點、線和表面。根據影響的不同，基準可分為規劃基準和過程基準。
1、規劃基準：用于確認零件圖上其他點、線和平面的基準稱為規劃基準。對于活塞，規劃基準是指活塞中心線和銷孔中心線。
2、過程基準：零件加工安裝過程中使用的基準稱為過程基準。根據用途的不同，工藝基準可分為定位基準、測量基準和安裝基準。
1.定位基準：在加工過程中，使工件在機床或夾具中占據正確位置的基準，稱為定位基準。根據定位元件的不同，最常用的有以下兩類：加工定位和主動定心定位：如三爪卡盤定位。定位套定位：將定位元件做成定位套，如擋塊定位、V型架定位、半圓孔定位等。
2.測量基準：零件檢驗時測量加工表面尺寸和方向的基準稱為測量基準。
安裝基準：在安裝過程中，用于確認部件或產品中零件方向的基準，稱為安裝基準。
以上是一些機械鉚焊加工廠加工和數控加工的基準知識，希望能給我們更多的理解。
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