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毛坯的品種很多，同一種毛坯又有多種制作辦法，機械制作中常用的毛坯有以下幾種。
（1）鑄件。形狀雜亂的零件毛坯宜采用鑄造辦法制作。現在鑄件多采用砂型鑄造，砂型鑄造分為木模手藝造型和金屬模機器造型。木模手藝造型鑄件精度低，加工余量大，出產率低，適用于單件小批出產或大型零件的鑄造。金屬模機器造型出產率高，鑄件精度高，但設備費用高，鑄件的質量也受到限制，適用于大批量出產的中小鑄件。其次，少量質量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造（如壓力鑄造、離心鑄造和熔模鑄造等）。
（2）鍛件。機械強度要求高的鋼制件一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛件和模鍛件兩種。自由鍛件可用手藝鍛打（小型毛坯）、機械錘鍛（中型毛坯）或壓力機壓鍛（大型毛坯）等辦法取得。這種鍛件的精度低，出產率不高，加工余量較大，而且零件的結構有必要簡略，適用于單件和小批出產及制作大型鍛件。
模鍛件的精度和表面質量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也較為雜亂，因而能減少機械加工余量。模鍛的出產率比自由鍛高得多，但需求特別的設備和鍛模，適用于批量較大的中小型鍛件。
（3）型材。型材按截面形狀可分為圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼及其他特別截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，價格便宜，用于一般零件的毛坯；冷拉的型材尺寸較小、精度高，易于實現主動送料，但價格較高，多用于批量較大的出產，適用于主動機床加工。
（4）焊接件。焊接件是用焊接辦法取得的結合件，焊接件的優點是制作簡略，周期短，節約材料，缺點是抗振性差，變形大，需經時效處理后才干進行機械加工。
除此之外，還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其他毛坯。
