機械零部件加工階段的劃分和加工次序的安排連桿本身的剛度比較低,在外力作用下容易變形;連桿是模鍛件,孔的加工余量較大,切削加工時易發生殘余應力。因此,在安排工藝進程時,應把各主要外表的粗、精加工工序分隔。
這樣,粗加工發生的變形就能夠在半精加工中得到批改;半精加工中發生的變形能夠在精加工中得到批改,連桿大、小頭端面對稱散布在桿身的兩邊,因為大、小頭孔厚度不等,所以大頭端面與同側小頭端面不在一個平面上。用這樣的不等高面作定位基準,必然會發生定泣誤差。
制訂工藝時,可先把大、小頭作成一樣厚度,這樣不只避免了上述缺陷,而且因為定位面積加大,使得定位更加可靠,直到加工的階段才銑出這個階梯面。熟悉圖紙和有關工藝要求,充沛了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
操作完成后,當即清理設備上的油污切屑及工作現答場,零件擺放整齊。和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鏈傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動,以及傳動軸、聯軸器、離合器和制動器等相應的軸系零(部)件。
研究和規劃各種設備中機械基礎件的一門學科,也是零件和部件的泛稱。更好地實現多種學科的歸納,實現微觀與微觀相結合,探求新的原理和結構,更多地選用動態規劃和規劃,更有效地使用電子計算機,進一步開展規劃理論和方法,是這一學科開展的重要趨向。