機械鉚焊加工在工業中很常見,尤其是在汽車工業和工業設備中。焊條用于不時焊接物體。鉚焊工藝一般用于焊接較厚的金屬。也就是說,兩種金屬的連續部分通過高溫熔化在一起,盡管焊接材料可以是金屬或非金屬。
在鉚接和焊接過程中,由于切削力的作用,容易產生塑性變形。鉚接和焊接過程會扭曲晶格,甚至會發現開裂環境。這些都使外觀改善了金屬的硬度和強度,稱為冷加工韌性。切削刃鈍圓半徑對加工韌性的影響,提高了切削速度,使刀具與工件收縮,減小了塑性變形擴展深度和冷硬層深度。提高切削速度后,切削熱對工件外觀的影響減小,從而提高冷態硬度。焊接的焊接坡口應合理,
確保尺寸精度,減少焊接變形。焊接時,不允許長焊縫。連續機械鉚焊加工應取代間歇焊接,以防止熱變形進而影響焊接質量。焊條應能進入焊縫并傾斜45度。由于焊條型號不同,金屬表面噴砂制造商應分析焊接過程中的具體問題,